Nos équipes sont présentes tous les jours de la semaine pour répondre à vos besoins. Nos bandes sont faites sur mesure dans notre atelier. Nous nous adaptons à vos besoins. Dès le premier contact téléphonique, les équipes MAAS se déplacent sur site pour trouver la solution adéquate à vos problèmes. Pour plus de renseignements, contactez-nous.

Les bandes transporteuses sont prĂ©sentes dans de nombreuses industries aussi bien dans les secteurs alimentaires que non alimentaires. MAAS intervient dans : – La logistique – La plasturgie – L’agriculture – La blanchisserie – La biscuiterie et confiserie Et nous en passons… Nos clients nous font confiance pour notre savoir-faire et notre expertise depuis des annĂ©es. Pour plus de renseignements, contactez-nous.

Nos bandes transporteuses sont fabriquĂ©es et confectionnĂ©es dans notre atelier Ă  Wavrin dans le Nord (59) par nos techniciens. MAAS c’est 9 agences rĂ©parties sur tout le territoire français. Notre volontĂ© est de couvrir l’ensemble du territoire pour ĂŞtre plus proche de nos clients afin de garantir une rĂ©activitĂ© optimale, quelque soit votre domaine d’activitĂ©.

Ces deux gammes de bandes sont rĂ©pandues dans de nombreuses industries de part leur rĂ©sistance et leur flexibilitĂ©. Les deux peuvent ĂŞtre accessoirisĂ©es avec des tasseaux, des bords de contenance et des guides pour s’adapter Ă  vos besoins. Bien que les deux matières soient très rĂ©sistantes, le PU est plus solide que le PVC et rĂ©siste mieux aux tempĂ©ratures froides et aux matières grasses. Sur le long terme, une bande PU est plus robuste et rĂ©siste mieux Ă  l’abrasion et aux coupures qu’une bande PVC. Nous vous conseillons de vous tourner vers nos Ă©quipes MAAS qui vous aiguillerons sur la matière de la bande Ă  choisir selon votre secteur d’activitĂ© et vos besoins personnels. Pour plus de renseignements, contactez-nous.

Etape n°1 : choix de la bande, dĂ©coupe et mise en longueur. La première Ă©tape consiste Ă  choisir la meilleure bande selon le secteur d’activitĂ© afin d’optimiser la ligne de production. Une fois la bande choisie, il va falloir dĂ©terminer la longueur de la bobine. Quand la longueur est dĂ©terminĂ©e, il suffit de la dĂ©couper selon les cĂ´tes du client. Etape n°2 : la jonction de bande. Cette Ă©tape consiste Ă  jonctionner la bande pour en faire une bande sans fin ou non. Il existe diffĂ©rentes jonctions selon vos besoins et vos secteurs d’activitĂ©. Etape n°3 : Accessoiriser la bande. Que ce soit des bords de contenance, des tasseaux ou des profils de guidage, de nombreux accessoires peuvent ĂŞtre rajoutĂ©s sur la bande selon vos problĂ©matiques. Etape n°4 : expĂ©dition et installation. Nous nous chargeons d’emballer vos bandes pour vous les expĂ©dier, voire nous pouvons intervenir directement sur votre site et les installer avec notre Ă©quipe de techniciens. Pour plus de renseignements, contactez-nous.

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